产品特性:抗冲击性好 | 类型:车削刀具 | 品牌:华敏超硬 |
型号:CCGW09T304 | 材质:聚晶立方氮化硼 | 是否进口:否 |
产地:郑州 | 订货号:HJ80 | 货号:Hj81 |
结构类型:机夹式 | 是否涂层:非涂层 | 适用机床:车床 |
加工范围:粉末冶金,淬火钢,铸铁 | 规格:CNGA120404 | 是否跨境货源:否 |
特点:可断续加工 | 线速度:80-500m/min | 切深:0.5 |
华敏 CBN刀具对粉末冶金零件的加工案例
一、粉末冶金零件难加工的原因
虽粉末冶金零件只需少量的加工,但是加工粉末冶金零件是***困难的,这主要是粉末冶金材料的多孔性结构引起的。
多孔性会致使:
1切削刃不耐磨;
2切削刃温度高,引起刀片磨损和变形;
3内在的多孔结构引起表面面积增加,使热处理时发生氧化或碳化,并且这些氧化物和碳化物很硬很耐磨;
4由于孔隙的存在,在较小的面积内硬度值也有一定的波动。测得的宏观硬度虽为HRC20-35 ,但组成零件的颗粒硬度会高达HRC60 ,这些硬颗粒会导致严重而急剧的刃口磨损;
5很多粉末冶金零件热处理后更硬,强度更高。
6零件里可能会有掺夹杂物的存在。这些问题都会称为粉末冶金零件难加工的问题。
二、 加工粉末冶金零件的刀具材料
加工粉末冶金零件的刀具材料有三种:
硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具。
如果在数控车床上面加工粉末冶金零件,一般会选择陶瓷刀具和立方氮化硼刀具,硬质合金刀具一般不耐磨。陶瓷刀具和立方氮化硼刀具在加工粉末冶金时,一般是精加工工序,客户可根据实际情况和刀具使用的经济性具体选择,如余量大的情况下,可采用立方氮化硼刀具大余量加工粉末冶金零件。
华敏立方氮化硼刀具(CBN)的优势在于:不仅硬度高,耐磨性好,而且具有强的抗冲击性能。可大余量加工,高速加工粉末冶金零件,大幅提高加工效率,降低生产成本。